Producten voor lab twee rolmolen (2)

Micronisatie / malen Fijne Molen - Fijne Molen

Micronisatie / malen Fijne Molen - Fijne Molen

Fijne Molen De oplossing voor fijne maling Ebbecke Verfahrenstechnik AG is uw specialist voor veeleisende taken op het gebied van contractmaling. De gebruikte fijnmalingsinstallaties maken de oplossing van agglomeraten mogelijk, evenals het uiteenvallen van vaste korrelstructuren, inclusief zelfs de fijnste maling. Al onze maalinstallaties voor bulkverwerking zijn gemaakt van roestvrij staal en zijn ontworpen met doseerapparaten, afvoer met eenrichtingsfilters, scheiders en bunkers als gesloten installaties. Dienovereenkomstig voldoen ze aan alle strenge specificaties en hygiëne-eisen van de voedings-, farmaceutische en cosmetische industrieën. Technische gegevens Doel-fijnheid: 1,0-5.000 µm Installatietypes: Classifier-molens, luchtstraalmolens, spiraalstraalmolens, pinmolens, kruisbeater-molens, hamermolens, Fitzmill, zeefmolens, schijfmolens, raspen, crushers, cryogene maling, met stikstof bedekte installaties Product-contactonderdelen: Roestvrij staal Levering in: Tassen, balen, Big Bags, octa
Stroomkalibratie - Gasmeetbel

Stroomkalibratie - Gasmeetbel

In de afgelopen jaren hebben we bij EP-E een reeks primaire standaarden voor gassen ontworpen en geïntroduceerd, die zijn gericht op gebruik in kalibratielaboratoria. In de afgelopen jaren hebben we bij EP-E een reeks primaire standaarden ontworpen en geïntroduceerd, die zijn gericht op gebruik in kalibratielaboratoria. Als technologiepartner van het Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) in Braunschweig zijn onze oplossingen gebaseerd op de hoogste standaard. De EP Gas zuiger genereert een volumestroom die traceerbaar is naar de SI-eenheden lengte en tijd. De zuigers worden aangedreven door een spindel van een stappenmotor. In de uitgangstoestand is één zuiger volledig ingetrokken en de andere volledig uitgeschoven. Via de zuigerdoorsnede en de verplaatsingssnelheid kan de volumestroom uiterst nauwkeurig worden ingesteld. Aan het einde van het kalibratieproces bevinden beide zuigers zich in een tegenovergestelde positie ten opzichte van de uitgangspositie.